煤泥烘干机腐蚀现象分析

在生产的时候都希望煤泥烘干机能够长期高效率的运行，但是设备在时间的流逝中，会发生一些腐蚀现象一般包括：全面腐蚀；局部减薄；冲刷腐蚀；点蚀；应力腐蚀；腐蚀疲劳；晶间腐蚀。 这些腐蚀现象都希望能够解决，那就要先对这些腐蚀原因进行一些分析： （1）溴离子是根据生产工艺需要添加四溴乙烷催化剂而存在于物料中的，是不可避免的。筒壁、支撑板、扬料板等腐蚀严重的部位主要是过料时间停留较长的部位，在浆料中存在一定的溴离子，是形成点蚀的主要原因。 （2）由于煤泥烘干机筒体外隔热层已经使用9年多的时间，保温效果已经降低，造成靠近筒壁的物料温度相对偏低，怀疑存在局部露点腐蚀，也是煤泥烘干机筒体、扬料板和靠近筒壁支撑板腐蚀严重的原因之一。 （3）在对煤泥烘干机内部进行碱洗时，由于碱液（纯碱和无离子水）中存在一定的Cl-，对不锈钢材质有一定的损害。目前，经过对碱液的化验分析，碱液中的Cl-含量为5 mg/L，比国家标准规定的物料中不能超过25mg/L的要求低一些，但在工艺生产过程中不可知的因素较多。又加之多种腐蚀因素并存，所以Cl-的存在对316L材质的腐蚀有加速的作用。 （4）煤泥烘干机厚3mm的扬料板由于局部已经腐蚀没了，致使湿料堆积在简体的底部，不仅降低了物料的烘干效果，而且也造成湿料在筒体内部的流动分布不均匀，因此在往下料端推进的过程中形成挂料，也是形成局部腐蚀的一大原因。 有了这些了解，就可以让我们在对其的处理上有了一些头绪，我们可以根据这些方面来查询相关的介绍，寻找相对应的防护措施，我们恒昌机械经过长期的努力实验，终于拟定了很多有效的措施，给我们的煤泥烘干机设备增加更多的突出点。